Wybrane branże
Zobacz także branże
Wybrane branże
Aktualnie oferty polskich firm przeglądają
zainteresowani m.in. z:
Dodatkowe informacje
Firma Lüttgens Polska od przeszło 12 lat działa w Polsce i zajmuje się przetwórstwem tworzyw sztucznych metodą wtrysku. Wytwarza przede wszystkim artykuły techniczne, o wysokich wymaganiach jakościowych i wymiarowych.
Nasz park maszynowy składa się z blisko 25 wtryskarek renomowanej marki Arburg o sile zwarcia od 250kN do 3.200kN wyposażone w sterowniki nowej generacji pozwalającymi na prowadzenie procesów w sposób powtarzalny i nadzorowany. Stanowiska wyposażone są w niezbędne urządzenia pomocnicze jak regulatory, temperatury form, suszarki stacjonarne i stanowiskowe suszarki z sitem molekularnym, podajniki czy młyny.
Mamy doświadczenie m.in. w branży motoryzacyjnej, elektronicznej, elektrotechnicznej, technice zamków i okuć oraz artykułów powszechnego użytku. Przetwarzamy także wiele gatunków tworzyw, a zdecydowana większość to zaawansowane tworzywa techniczne, m.in. PC, PPS, POM, PA6.6, wypełnione włóknem szklanym.
Specjalizujemy się we wtrysku hybrydowym, czyli oprysku insertów wykonanych np. z metali czy spieków. Tworząc rozwiązania hybrydowe wykorzystujemy materiały złożone z metali i wysoko wytrzymałych tworzyw sztucznych, przy czym zwracamy również uwagę na:
- · izolację elektryczną
- · wysoką wytrzymałość i odporność
- · gazoszczelność
- · wysoką odporność na prądy pełzające
- · niski opór powierzchniowy
Nasza procedura:
Analiza pomysłu – symulacja 3D – dobór materiału – produkcja prototypów – kontrola części – kontrola jakości
Nasze atuty:
- • dwukomponentowe formowanie wtryskowe 2K, czyli dwukomponentowe maszyny do wtryskiwania dwóch różnych tworzyw w jednym cyklu produkcyjnym. Maszyny wyposażone w obrotowe stoły z możliwością stosowania form obrotowych
- • konfekcjonowanie półkomponentów i montaż
- • wykończenie powierzchni
- • możliwość wtryskiwania do form gorącokanałowych, które pozwalają na bezodpoadową produkcję
- • wypraski hybrydowe łożone z metali i wysoko wytrzymałych tworzyw sztucznych
- • grzewanie ultradźwiękowe
- • ręczna lub mechaniczna obróbka części w postaci frezowania, wiercenia etc.
- • skaner optyczny GOM ATOS TS II do pomiarów 3D
- • zrobotyzowane stanowiska produkcyjne z możliwością automatycznego insertowania form i odbierania części gotowych w sposób bezinwazyjny
- • wykończenie powierzchni
- • zgrzewanie ultradźwiękowe maszyna z pionową jednostką zamykania i stołem obrotowym, na którym stosuje się formy z dwiema połówkami dolnymi. Podczas wtrysku tworzywa do jednej połówki formy, druga może być jednocześnie insertowana, co znacznie przyspiesza czas cyklu